錘紋粉末涂料怎么噴？

一、表面預(yù)處理

對進(jìn)行噴涂的工件表面應(yīng)經(jīng)過除油、除銹、磷化或化學(xué)氧化、陽極氧化等處理，工件表面應(yīng)清潔、干燥，不能有油污、銹蝕、酸、堿、鹽及水分等，保證獲得結(jié)合力及耐腐蝕性良好的涂膜。鐵系材質(zhì)結(jié)構(gòu)：除油、除銹后，經(jīng)磷化、鈍化處理;鋁系材質(zhì)結(jié)構(gòu)：堿性除油及除去氧化膜后，進(jìn)行硫酸陽極氧化、鉻酸陽極化或化學(xué)氧化。

二、填刮膩?zhàn)?

在噴涂錘紋粉末涂料前，需要填刮膩?zhàn)右匝a(bǔ)平工件表面的夾縫、焊縫、氣孔、凹餡或損傷等缺陷，較為理想的膩?zhàn)討?yīng)該是具有施工簡便、附著力強(qiáng)、硬度高、干燥快、不收縮開裂、易打磨等特點(diǎn)。

三、噴涂環(huán)境和噴涂參數(shù)

1、保持干凈的噴涂環(huán)境

錘紋粉末涂料雖然對不相容物質(zhì)不是很敏感，但是如果噴涂環(huán)境、設(shè)備清理不干凈，以及空氣中各種雜質(zhì)較多，使涂膜受到污染，會(huì)導(dǎo)致其表面難以形成紋理狀，所以噴涂環(huán)境一定要干凈。

2、噴槍電壓的控制

錘紋粉末涂料在噴涂時(shí)，靜電電壓一般控制在(60～80)kV，電壓太低，粉末不易附在工件上，電壓太高，涂覆在工件上粉末會(huì)出現(xiàn)反彈，影響整體的立體感花紋。同時(shí)，輸粉氣壓不宜太大，一般控制在(4.9～15)×104Pa，氣壓太高會(huì)導(dǎo)致涂膜厚薄不均勻，從而導(dǎo)致花紋大小不明顯。

3、噴槍的槍距

噴槍噴嘴與工件的距離也會(huì)影響成膜后的均勻性，為了得到滿意的錘紋效果，創(chuàng)出清晰、均勻的表面，因此錘紋的噴涂距離要比一般的噴涂距離遠(yuǎn)一些，一般控制在(20～30)cm。

4、噴涂速率

噴涂時(shí)為了保證涂裝后的涂膜涂層均勻、清晰，要求噴涂過程中噴槍的走向要與工件表面平行，移動(dòng)速度要均勻，約為(40～60)cm/s。

5、涂膜厚度

粉末流平的時(shí)間長短、涂膜厚度直接影響粉末成膜后的花紋大小，通常錘紋粉末涂料的膜厚控制在(70～100)mm，涂膜厚，粉末熔融流平時(shí)間長，花紋變平、模糊狀;涂膜薄，粉末熔融流平時(shí)間短，花紋變碎、清晰。但不能太薄，否則工件表面會(huì)出現(xiàn)露底等現(xiàn)象;也不能太厚，否則工件表面會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)、凹坑等靜電擊穿現(xiàn)象。因此，在錘紋粉末涂料施工過程中，涂膜的厚度一定要保持均勻，以防止上述質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。

四、固化條件

錘紋粉末涂料與一般粉末涂料的固化溫度差不多，必須經(jīng)過規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤，才能使粉末涂料完全交聯(lián)固化。而規(guī)定的烘烤溫度是指被涂裝工件表面實(shí)際應(yīng)達(dá)到的溫度，粉末在此溫度下維持一定的時(shí)間固化成膜。

有些廠家在涂裝施工過程中，往往在工件的表面實(shí)際溫度未達(dá)到規(guī)定的固化條件的情況下，實(shí)施了烘烤固化，從而造成了粉末涂膜固化不完全、機(jī)械性能明顯下降等缺陷。因此，可按其固化條件采取相應(yīng)的措施，如提高烘烤爐的爐內(nèi)溫度、延長固化時(shí)間等。有條件的廠家可以用爐溫跟蹤儀對烤爐進(jìn)行溫度檢測，以便更好地掌握涂膜的固化條件。

錘紋粉末涂料的噴涂的注意事項(xiàng)

一、欲達(dá)到最佳的噴涂效果，施工前，采用篩網(wǎng)略大的過篩，經(jīng)流化床系統(tǒng)供粉裝置，調(diào)整出粉空氣氣壓、霧化氣壓、噴嘴與工件的距離、噴槍的移動(dòng)速度等各項(xiàng)工藝參數(shù)，調(diào)整到最佳效果。

二、在粉末涂料施工過程中，應(yīng)力求噴涂到金屬工件表面的涂層厚薄均勻且適宜，太厚會(huì)造成錘紋界限模糊不清，太薄則容易出現(xiàn)露底、縮孔等毛病。

三、建議噴涂次序由高到低，先噴涂次要面，再噴涂主要面，最好能一次噴涂完成，有些死角需要局部補(bǔ)漆，如此會(huì)使原有的部分錘紋消失。

四、使用和應(yīng)用錘紋粉末涂料時(shí)，要防止他們對非美術(shù)型涂料的污染，如果有條件，最好兩套設(shè)備分別使用;若沒有條件，在使用了美術(shù)型粉末涂料后，必須徹底清洗設(shè)備，才可以適用于普通的粉末涂料施工。

五、靜電噴涂時(shí)，對工件的熱噴涂要比冷噴涂紋理形成的效果好，是由于采用熱噴涂，粉末涂料一接觸工件就快速熔融，涂層立即開始對流(如果含有金屬顏料，則顏料漂浮)，使它有足夠的時(shí)間旋轉(zhuǎn)到最佳的反光角度。如果采用冷噴涂，因?yàn)楣ぜ臒崛萘看?特別是比較厚的材質(zhì))，從室溫升至固化溫度需要較長時(shí)間，也就是在較長一段時(shí)間內(nèi)樹脂處于高粘度下，內(nèi)部的阻力阻礙了紋理的形成，如果涂層的膠化時(shí)間較短，在升溫過程中逐漸膠化，到達(dá)固化溫度時(shí)，涂層已形成凝膠，就無法形成紋理。