LPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐漆
六十年代初期，J-R．Millar提出了互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物(IPN：：interpenetratingpolymernetworks)的概念，在這類高分子材料中，兩種不同發(fā)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)互相貫穿，形成宏觀上均勻，微觀上可能分相的共混體系，這種共混物往往同時(shí)兼具兩種均聚物的特點(diǎn)，起到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的作用。
組成：
IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐漆為雙組分涂料，甲組基料樹(shù)脂、引發(fā)劑：乙組基料活性單
體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)OPN)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性，使涂膜具有更好的性能，通過(guò)形成IPN來(lái)改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。
IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐漆自我國(guó)1987年投產(chǎn)以來(lái)，采用不同的樹(shù)脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改
進(jìn)，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開(kāi)發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料，該系列涂料的綜合性能如下1、表面處理簡(jiǎn)單；2、防腐性能優(yōu)異；3，性能價(jià)格比合理。
技術(shù)指標(biāo)
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┃    項(xiàng)  目            ┃    指  標(biāo)        ┃    項(xiàng)  目              ┃    指  標(biāo)        ┃
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┃    漆膜顏色及外觀    ┃    平整          ┃附著力（劃格法）（級(jí)）  ┃    1-2           ┃
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┃干燥時(shí)間( 25℃)，(h)  ┃  表干2、實(shí)干24   ┃  柔韌性，( mm)         ┃    1             ┃
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┃    完全固化          ┃    7天           ┃抗沖擊性，( kg．cm)     ┃    40            ┃
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┃    涂層厚度          ┃底漆：40-50unV道  ┃    理論用              ┃底漆140-160g/m2   ┃
┃                      ┃面漆40-50um，道   ┃                        ┃面漆：140-160g/m2 ┃
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┃  耐3c/oNACI(h)       ┃72復(fù)合層無(wú)變化    ┃  耐10%H2S04 ( h )      ┃  72復(fù)合層無(wú)變化  ┃
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┃  耐lOYaNAOH ( h )    ┃72復(fù)合層無(wú)變化    ┃    貯存期限            ┃    12個(gè)月        ┃
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┃    施工性            ┃  涂刷無(wú)障礙      ┃    使用期(h)           ┃    ≥6           ┃
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施工注意事項(xiàng)、儲(chǔ)存
1、施工前對(duì)被涂表面必須嚴(yán)格進(jìn)行處理，做到表面無(wú)銹蝕、油污及其他污物的存在，（對(duì)鋼材表面較好進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到Sa2.5級(jí)或采用手工杌械除銹達(dá)到St3，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應(yīng)控制在40-80微米之間）。鋼材表面的焊縫應(yīng)達(dá)到無(wú)焊瘤，無(wú)棱角，光滑，無(wú)毛刺。除銹后鋼材表面應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。
2、用于水泥面，應(yīng)先用底漆基料，甲、乙組兌好后，再加入填料，攪均代替膩?zhàn)樱瑵{水泥墻面刮平，24-36小時(shí)后再用砂紙打磨平整，既可涂刷。
3、該漆較佳的施工條件是溫度5-35℃，相對(duì)溫度≤75℃，或被涂物表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫
度3℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。
4、該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對(duì)涂料為粘度要求不同，調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用專用稀釋劑，嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。
5、該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化10-20分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)
浪費(fèi)。具體配比如下：甲組份，乙組份=一桶：一桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工）。
6、一道漆涂刷后，較好待24小時(shí)以上，再涂刷二道漆。該溱使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。
7、在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7--10天后才可投入使用。
8、施工工具使用后，需用專用稀釋劑清洗干凈。
9、該漆屬于危險(xiǎn)品，所以應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源、熱源，注意防火。在施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁明火，且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火災(zāi)事故發(fā)生。
10、施工開(kāi)桶時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災(zāi)。該漆貯存期為12個(gè)月，12個(gè)月后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，若符合技術(shù)要求，仍可使用。
1 1、說(shuō)明書(shū)的涂料理論用量及施工參數(shù)，供涂裝設(shè)計(jì)時(shí)參考使用。