環(huán)氧煤瀝青防腐漆組成：
該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐擒、耐水、耐油等特點。
特性及用途：
該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、附著力好、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐材料，該產(chǎn)品有良好的耐化學藥品性、耐水性、涂刷一道即可達到較厚的漆膜。
適用于輸油、輸氣、輸水管道，  自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設施的防腐。
技術指標：
┏━━━━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━┓
┃    項  目          ┃  指  標  ┃    項  目          ┃    指  標              ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫
┃    漆膜外觀        ┃    黑色  ┃    在容器內(nèi)中狀態(tài)  ┃攪拌混合后，呈均勻狀態(tài)  ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫
┃干燥時間：表干(h)   ┃    <2 ┃ 耐30%鹽水 ┃ 72h無變化 ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫
┃    實干(h)         ┃    24    ┃耐40%酸、堿、油、鹽 ┃    72h無變化           ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫
┃    完全固化（天）  ┃    7-10  ┃    理論用量( g/m2) ┃    230                 ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫
┃  沖擊強度( kg．cm) ┃    30    ┃    環(huán)氧樹脂檢驗    ┃    存在環(huán)氧樹脂        ┃
┗━━━━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━┛
施工與儲存
1)涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量
2)涂料配比為：普通型底漆；甲組分(基料)25Kg、乙組分(固化劑)=5kg：（或按我廠告知酌比例配比施工）。
普通型面漆：甲組分（基料）、乙組分(固化劑)_20kg 3公斤（或按我廠告知的比例配比施工）。
厚漿型底漆：甲組分（基料）、乙組分(固化劑)_25kg：3公斤（或按我廠告知的比例配比施工）。
厚漿型面漆：甲組分（基料）、乙組分(固化劑)_20kg  3公斤（或按我廠告知的比例配比施工）。
3)施工配比方法為將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。推薦熟化時間為；5-15℃熟化8小時。15-25℃熟化6小時。25-40℃熟化3小時。
4)此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
5)陰雨天或相對濕度大十759'o時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。
6)產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。
7)貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續(xù)使用。